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Oct 24, 2023

Bauen Sie eine Bank aus Altholz

Ausrüstungsbesessene Redakteure wählen jedes Produkt aus, das wir bewerten. Wenn Sie über einen Link kaufen, erhalten wir möglicherweise eine Provision. Warum uns vertrauen? Bei einem DIY-Holzprojekt werden übrig gebliebene kesseldruckimprägnierte Hölzer verwendet, um zusätzliche Sitzgelegenheiten zu schaffen.

Ausrüstungsbesessene Redakteure wählen jedes Produkt aus, das wir bewerten. Wenn Sie über einen Link kaufen, erhalten wir möglicherweise eine Provision. Warum uns vertrauen?

Bei einem DIY-Holzprojekt werden übrig gebliebene kesseldruckimprägnierte Hölzer verwendet, um zusätzliche Sitzgelegenheiten zu schaffen.

Die Holzpreise sind heute so hoch, dass ich mir nicht vorstellen kann, Restholz wegzuwerfen. Es ist, als würde man Geld direkt in den Mülleimer werfen. Aber was macht man damit? Diese Frage habe ich mir gestellt, als ich diesen Sommer mit dem Bau einer Treppe fertig war. Der fertige Teil der Treppe bestand aus fünf Wangen, einem Satz Setz- und Trittstufen, einem Satz Handläufen, vier Pfosten und einer Balusterreihe mit 2 x 4 Stützen. Das war Holz im Wert von fast 700 Dollar.

Der ungenutzte Teil dieser Treppe (Altholz) füllte zwei gehäufte Schubkarren. Es war das Zeug, das ich ausgeschnitten habe, damit ich die Treppe aus dem hochwertigen Material bauen konnte, wobei sich das meiste davon in der Mitte des Bretts befand. Etwas aus Schrott zu bauen ist eine Herausforderung, weil es die normale Reihenfolge umkehrt. In den meisten Fällen baut man mit den besten Materialien und nicht mit Resten. Aber ich mag Herausforderungen, deshalb habe ich mir geschworen, dass ich nützliche Dinge finden würde, die ich aus den Restholzstücken herstellen kann. Und während ich mir diesen Schrotthaufen ansah, begann ich mit den Leuten hier zu sprechen, mit meinem Kollegen Brad Ford und dem langjährigen Mitarbeiter Joe Truini, einem ehemaligen Tischler und Tischler. Wir haben beschlossen, eine Reihe einfacher Projekte für Anfänger zu starten, die sich dem Bau von Altholz widmen. Betrachten Sie diese kleine Bank als die erste in der Folge.

Was folgt, ist ein Überblick über diesen Prozess und einige der Werkzeuge und Materialien, die wir dabei verwendet haben.

Aber hier ist der Prozess in Kürze. Es waren lediglich sechs Schnitte mit einer Gehrungssäge und eine Handvoll Schrauben erforderlich, um diese robuste kleine Bank herzustellen. Und es ist robust; es wiegt genau 42 Pfund. Setzen Sie sich darauf oder stellen Sie Blumentöpfe darauf. Es ist so oder so gut.

Von den beiden Schubkarrenladungen Holz erregten vier Stücke meine Aufmerksamkeit. Aber was macht man mit einem 37 Zoll langen Stück druckimprägnierten 2 x 12? Ich hatte die gleiche Reaktion mit zwei kurzen Stücken, die 20 Zoll lang waren, und einem weiteren Stück, das etwa 32 Zoll lang war. Ich starrte diese vier Holzstücke etwa zehn Minuten lang an, bevor mir auffiel, dass sich darin eine kleine Bank versteckte. Ich habe das Holz auf eine ebene Fläche auf dem Garagenboden gelegt. Das lange Stück wurde zur Sitzfläche, die kurzen Stücke zu den Beinen und das mittellange Stück zur Stütze. Nehmen wir an, Sie haben nicht die vier Holzstücke mit den gleichen Abmessungen, die ich hier zeige, der Prozess bleibt derselbe. Legen Sie sie auf eine ebene Fläche und positionieren Sie sie so, dass Sie ein Gefühl dafür bekommen, was Sie daraus machen können.

Wie bereits erwähnt, waren für den Prozess nur sechs Schnitte erforderlich, die alle mit einer 12-Zoll-Gehrungssäge von Harbor Freight ausgeführt wurden. Wenn Sie keine große Gehrungssäge wie diese haben, reicht eine gewöhnliche Kreissäge vollkommen aus. Sie werden wahrscheinlich nicht die Schnitte erhalten, die wir bei Möbeln erreicht haben, aber am Ende erhalten Sie trotzdem eine schöne, stabile Bank.

Wir begannen mit den Beinen. Mithilfe des oben beschriebenen Layoutprozesses haben wir die Beine auf das gekippt, was wir für richtig hielten ein Winkel, der attraktiv aussah und ein gutes Maß an Stabilität bieten würde. Wir markierten eine Linie an der Kante des Holzes, setzten das Sägeblatt auf eine verschiebbare T-Fase zu dieser Linie und stellten dann die Fase an der Säge so ein, dass sie mit dem Sägeblatt auf der T-Fase übereinstimmte. Laut Fasenwinkel an der Säge betrug dieser genau 24 Grad.

Wir haben an der Ober- und Unterseite eines Beins Abschrägungen geschnitten und dieses Bein dann zum Markieren und Schneiden des zweiten Beins verwendet. Anschließend verglichen wir die beiden Beine und stellten fest, dass sie nahezu identisch waren.

Als nächstes legten wir die geschnittenen Beine auf die Unterlage. Wir haben die Beine so geneigt, dass der Abschrägungswinkel an der Oberseite der Beine mit der Oberkante der Stütze übereinstimmt. Mit einem spitzen Bleistift haben wir die Beinwinkel auf der Stütze nachgezeichnet. Um unsere Arbeit noch einmal zu überprüfen, hielten wir die verschiebbare T-Fase an die Linien, die wir gerade gezeichnet hatten, und sahen eine leichte Abweichung zwischen der Klinge und der Linie.

Es war schwer zu sagen, wie diese Diskrepanz zustande kam, aber sie zeigte uns, dass wir wahrscheinlich die Gehrungseinstellung der Säge anpassen mussten, damit die Winkel an der Stütze und den Beinen übereinstimmen.

Wir setzten die Oberkante der Stütze gegen den Anschlag der Gehrungssäge und schwenkten dann den Arm der Säge, bis das Sägeblatt mit einer Gehrungslinie übereinstimmte, die wir auf der Stütze markiert hatten. Wir haben den Gehrungssägenarm in dieser Position arretiert und tatsächlich die gleiche leichte Diskrepanz festgestellt, die wir oben festgestellt haben: Der Gehrungswinkel war um etwas weniger als ein halbes Grad verschoben. Es waren eher 24,5 Grad als die 24 Grad, die auf der Neigungslehre der Säge angezeigt wurden. Wir haben die Säge bei 24,5 Grad arretiert und einen Schnitt an der Stütze vorgenommen.

Das ist wichtig: Aufgrund dieser Winkeldiskrepanz (zwischen den auf dem Holz markierten Linien, die den tatsächlichen Winkel angeben, und dem, was auf der Gehrungslehre der Säge angezeigt wird), schneiden Sie beide Gehrungen, während der Sägearm in einer Position fixiert ist. Schneiden Sie nicht die rechte Gehrung, sondern schwenken Sie den Sägearm nach links und schneiden Sie die linke Gehrung. Dies ist ein Rezept, um zwei leicht unterschiedliche Winkel zu erzeugen. Lassen Sie die Säge in einer Position fixiert, schneiden Sie die Gehrung, tauschen Sie dann das Stützende gegen das Ende aus und schneiden Sie die zweite Gehrung.

Von da an ist es ziemlich einfach, die Teile zusammenzuschrauben. Erstens war unser 2 x 12-Schaft tatsächlich 11-1⁄4 Zoll breit (hier bedeutet „breit“, direkt über die Schlagfläche zu messen). Damit die Stütze auf der Breite der Beine zentriert ist, haben wir eine Linie 4-7⁄8 Zoll von der Kante jedes Beins entfernt markiert. Die Mathematik: 4-7⁄8 und 1-1⁄2 (die Dicke des Trägers) und 4-7⁄8 entspricht 11 ¼ Zoll. Auf beiden Beinen haben wir außerdem auf der rechten Seite dieser Linie ein X markiert. Das X sagt uns, zu welcher Seite der Linie die Stütze gehört. Ohne die X-Markierungen könnten Sie versehentlich die Stütze und die Beine mit der Stütze auf gegenüberliegenden Seiten der Linie zusammenschrauben (lachen Sie nicht; das habe ich schon gemacht). Wir haben die Stütze in einen Holzbearbeitungsschraubstock eingespannt, sodass ihre auf Gehrung geschnittene Kante ausgerichtet war mit der Tischplatte. Wir richteten die Layoutmarkierung an den Beinen mit der Stütze aus und schraubten die Teile zusammen. Wir haben die Unterbaugruppe dieser beiden Teile genommen und sie kopfüber auf die Tischplatte gestellt (umgedreht ermöglicht es den Teilen, für sich allein zu stehen). Wir haben sie fest an die Tischplatte geklemmt und dann das zweite Bein an die Stütze geschraubt. Schließlich stellten wir diese Unterbaugruppe (zwei Beine und die Stütze) auf den Werkstattboden und schraubten die Oberseite an die Beine. Insgesamt haben wir acht Schrauben verwendet: zwei Schrauben durch jedes Bein in die Stütze und vier Schrauben durch die Oberseite (zwei in jedes Bein). Das hört sich vielleicht nicht nach vielen Schrauben an, aber beachten Sie, dass es sich hierbei um riesige Terrassenbauschrauben handelt (Nr. 10 und für die Verwendung in druckimprägniertem Holz geeignet).

Erstens: Schrauben Sie die Schrauben nicht durch die Beine in die Stütze ein, wobei der Schraubenkörper parallel zur Längsachse der Stütze verläuft. Dies ist ein Rezept für Schwäche, da Schrauben, die parallel zur Faserrichtung des Holzes eingedreht werden, nicht so fest greifen wie Schrauben, die schräg zur Faserrichtung des Holzes eingedreht werden. Schrauben Sie die Schrauben senkrecht zur Vorderseite der Beine und in die Stütze ein. Dadurch werden die Schrauben in einem ziemlich steilen Winkel zur Faserrichtung des Trägers positioniert (die parallel zur Längsachse des Trägers verläuft). Dadurch können sich die Schrauben nicht nur stärker in die Körnung einarbeiten, sondern es verringert sich auch die Gefahr, dass so große Schrauben den Träger spalten.

Wenn Sie anschließend die Schrauben durch den Sitz in die Beine eindrehen, versetzen Sie die Position jeder Schraube, um der Neigung des Beins Rechnung zu tragen. Wenn Sie dies nicht tun und die Schraube am Bein zentrieren (d. h. mittig dort, wo das Bein auf die Oberseite trifft), treiben Sie die Schraube unbeabsichtigt direkt an der Seite des Beins heraus. Versetzen Sie die Schraubenposition, um dieser Neigung Rechnung zu tragen, in Richtung der Außenfläche jedes Beins. Dies führt dazu, dass die angetriebene Schraube vollständig im Holz versinkt.

Sie können die Bank so lassen, wie sie ist, oder sie schleifen und fertigstellen. Da wir uns nicht sicher waren, ob die Bank als Pflanzenständer oder als Sitzgelegenheit dienen soll, haben wir die Oberseite geglättet. Wir haben einen Exzenterschleifer und Schleifpapier der Körnung 60 und 80 verwendet (Sie können die Beine und die Stütze schleifen, wenn Sie möchten). Wenn Sie planen, diese als Pflanzbank zur Unterstützung von Blumentöpfen zu verwenden, können Sie damit aufhören. Wenn Sie beabsichtigen, darauf zu sitzen, schleifen Sie sie mit zwei weiteren Körnungen: 120 und 150. Wenn diese Bank im Freien und nicht als Sitzgelegenheit in Ihrem Geschäft, Schuppen oder Ihrer Garage verwendet werden soll, verwenden Sie im Außenbereich Holzbeizen oder -anstriche – außer Farbe – ist dafür geeignet. Farbe haftet nicht besonders gut auf druckimprägniertem Holz. Verwenden Sie für die Bank ein beliebiges Finish, das Sie auch für Ihr Deck verwenden würden. Alle Holzanstriche für den Außenbereich, von einem klaren Konservierungsmittel bis hin zu einer halbfesten Holzbeize, eignen sich gut. Tragen Sie es mit einem weichen Pinsel oder einer Rolle auf, die für diese Oberflächen und Oberflächen geeignet ist. Lassen Sie das Finish trocknen und nehmen Sie dann Platz.

Roy Berendsohn arbeitet seit mehr als 25 Jahren bei Popular Mechanics, wo er über Zimmerei, Mauerwerk, Malerei, Klempnerarbeiten, Elektrik, Holzbearbeitung, Schmiedekunst, Schweißen, Rasenpflege, Verwendung von Kettensägen und Elektrogeräte für den Außenbereich geschrieben hat. Wenn er nicht gerade an seinem eigenen Haus arbeitet, engagiert er sich ehrenamtlich bei der Sovereign Grace Church und erledigt Hausreparaturen für Familien in ländlichen, vorstädtischen und städtischen Gebieten im Zentrum und Süden von New Jersey.

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